如今 ，在激烈的的市场竞争中，冲孔板想要有自己的一席之地，不仅严格把握产品质量，开展价格优势也极为重要、那么就要在生产当中降低成本了！红升圆孔网厂和大家分享一下降低成本的几个奥秘！

第一、适当均分余料    对于某种材料规格，可能用于很多种制件，通常一种材料规格不是对于每个制件都是合适的，可能存在余料。对于可以利用的余料，余料剪切是有必要的，反之就是多余的，可以采用余料均分的方式减少剪切。例如，某零件的毛坯尺寸为180mm×1240mm/6mm，开卷尺寸为180mm×1250mm，可见有180mm×10mm的剪切余料，如果此余料不能被利用，在模具允许的情况下，可以适当调整模具，使余料进行均分，直接在冲压工序剪切掉废料。

第二、冲裁工序中的改善  1．减小或取消搭边值 2．将零件毛坯尺寸由块料改为条料 。根据模具的具体情况考虑将块料（一模一件或一模两件的毛坯料）改为条料（对零件毛坯进行排样，设定一定的步距，一料出多件的毛坯料）。一般采用条料毛坯尺寸的冲压件大部分形状较小，材料利用率也比较高。对于单件毛坯尺寸较大的零件，更改为条料后，重量会增加，受搬运问题的限制，不适合使用条料毛坯。  

第三、套裁的运用  不同板材的剪切尺寸可以拼合。如两零件毛坯尺寸为580mm、420mm，分别用卷宽为1200mm、1000mm的卷料开卷剪切，每生产两个零件会产生40mm、160mm宽的废料。如果这两个零件在单车上的用量相同，就可以采用1000mm宽的卷料，一次剪切可以获得两个零件，无废料产生。

第四、采用落料模具落料  采用落料模具或级进模具，可以充分利用余料，提高生产效率和材料利用率。

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